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皖苏供应磷酸二氢氨专用二维多项运动混合

供应商:常州市皖苏干燥设备有限公司[查看公司详情]

所在地:江苏省常州市武进区常州市武进区郑陆镇

价格:55000.00元

经营模式:生产加工

联系人:陆海峰

产品简介

 

  • 品牌/型号:皖苏/EYH系列二维混合机
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  • 料筒运动方式:二维
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  • 物料类型:粉状、粒状物料
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  • 品牌:皖苏
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  • 产品类型:
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  • 整机重量:1900(Kg)
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  • 生产能力:800(Kg/次)
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  • 每次处理量范围:501-1000(千克)L
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  • 外形尺寸(长*宽*高):1360X2040X2170X2300(mm)
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  • 工作方式:高速混合机
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  • 动力类型:电动
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  • 结构形式:圆筒混合机
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  • 装料量:1000(Kg)kg
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  • 应用领域:金属粉
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  • 卸料方式:球阀出料
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  • 型号:EYH系列二维混合机
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  • 适用物料:金属粉
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  • 布局形式:卧式
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  • 物料粒度:60--120(目)
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  •   EYH系列型二维运动混合机

    主要用途及特点:

      本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于吨位(1000L-10000L)各种固相物料的混合.本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使该机具有混合迅速,混合量大、出料便捷等特点。


    技术参数:
    型号EYH-10EYH-30EYH-60EYH-150EYH-300EYH-600EYH-800EYH-1000EYH-1500EYH-2000EYH-3000EYH-4000EYH-6000EYH-8000EYH-10000料筒容积(L)103060150300600800100015002000300040006000800010000装料容积(L)5153075150300400500750100015002000300040005000装料筒(kg/批)2.57.51537.5751502002005005007501000150020002500摇动、转动次数(r/min)856150373023.619.819.816.216.213.812.811.210.49电机总功率(kw)0.0210.190.41.151.153334.47.4111318.52230总重量(kg)15601151903401150160017002000260035004100610079009500料筒重量(kg)48.5155060140200240320430620700110014501650















    一、构造说明:

    本机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。

    转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。

    摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速

                                        

    机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机,然后再通过连杆组件摇动上机架,使料筒作角度的摆动。

    电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧,操作时按控制箱面板文字说明即可。

    二、安装与使用注意事项:

      1、设备安装无需地脚螺栓,但需安置在坚实平整地面上。

      2、设备电气控制箱内有接地装置,用户必须将其连接到现场的保护接地系统上。

      3、料筒上有出料导向板的一端应在设备正面(电气控制箱正面)。

      4、导向板左旋,也有右旋,故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒,反时针转为混料,顺时针转为出料。导向板为右旋的料筒混料与出料的转向则反之,因此,电机接线要注意相序。料筒混料时转向。

      5、设备使用前应进行空载试车,检查其运行是否正常。

      6、设备操作按照电气控制箱上的文字说明。“摆动”与“出料”的停止按钮兼作点动用。凡是点动或改变料筒转向,必须先按停止按钮,避免过大的起动电流。

      7、在关闭料筒筒盖时,应对称拧紧星形把手,尽量做到密闭均匀。

      8、设备运行时,在料筒摆动的方位,严禁站人。

     

     

                                            

    三、操作程序:

      1、运行前检查:

       a、料筒内部是否洁净、干燥。

       b、驱动轮部位有无夹带杂物。

       c、挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。

      2、空载试运行:

    a、检查料筒旋转方向,打开电源开关,电源指示灯亮。按“转动开”按钮,检查料筒混料时的转向是否。带左旋导向板的应该反时针转,带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对,则需通过电工调换电机接线相序。

    b、检查摆动、转动和出料的点动控制是否。

    c、检查2个(4个)挡轮是否着力均衡。

    d、检查整机运行状况,如有不平衡或异常响声等不正常情况,应立即向车间汇报,排除故障后方可投入生产。

      3、进料:打开进料口盖子上的接管卡箍,取下盲盖,装上抽料专用装置后卡紧。随后,接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮,将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置,启动气泵或真空泵抽料。进料量不能超过设备规定的装料容积和装料重量。进完料,卸去抽料装置,再加上盲盖卡紧。

      4、定时:按“急停”键打开电源开关,按“设置”按钮,时间显示亮,按“Δ键可调整数字的大小,左边“出料点动”键为移位键,

                                             

    设置好数字后按此键可移动到前一位数字的设定,以此类推,将混一批料所需时间设定好后按“设置”键保存。

      5、混合:按“转动开”和“摆动开”按钮,料筒进行连续的转动和摆动,物料随之运动、混合。设定时间到,设备运动自动停止、

      6、卸料:按“摆动点动”按钮,使料筒出料口高于水平位置,打开出料口盖子,将接料筒放置在出料口相应位置。再按“摆动点动”按钮,使出料口下降到适宜的位置。然后,按“出料开”按钮,物料自动卸出。待物料全部卸完,按“出料关”按钮,接着关掉总电源。

      7、清洁设备,待用。

    四、维护保养:

      1、料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。

      2、减速机定期加油,油位高度应油标居中位置。

      3、减速机初次使用时,运转150-300小时后,须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后,每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明选用。

      4、轴承处充填2#锂基润滑油,每隔6个月检查补充一次。

      5、定期检查和调整链条、三角带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油

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