服装设计软件 自动裁床 三D测体
供应商:杭州金合时利科技有限公司[查看公司详情]
所在地:浙江 杭州市 航海路1309号
价格:29800
经营模式:
联系人:李宪国
产品简介
KPDM产品研发大数据平台
凯普森服装PDM是产品开发大数据平台,PDM用数据库记录了产品所有信息 如:
产品企划、设计稿、版型、版单、样衣等, PDM可以对产品研发各个环节的事件进行跟踪和管理,文档可视化查找 方便、简单. 是设计师/制版师/工艺师等开发人员的工作导航,凯普森的PDM是目前性强的《产品研发大数据系统》。
PDM可与ERP系统、分销系统及智能工厂无缝对接,实现企业整体数字化和信息化。
我的设计
集成设计文件
它能直观的看到每款的基本信息,以及参照图、面辅料清单、批注意见等,无需在相互传递,确认。
单款全信息查找:
PDM可以查找到各款的设计稿、样板、工艺、物料清单、价格体系等全部信息
数据组过滤查找:
快速获取和分析历史数据支持新品开发,可以帮助研发人员建立立体思维
我的样板
数据组过滤查看
界面可视化,可以同屏幕纵向看到几年内的版型精华及相关信息,让品牌版型基因得以传承
样板状态分类管理
PDM对CAD样板的初版,订货会版,大货版等阶段自动进行分类管理,给版师的个人工作管理带来极大方便
修改记录数据同步:
将审样会,订货会,车间产前样等各环节的修改意见直接记录在系统内,因为数据同步 版师立刻收到,节省时间,减少偏差。
我的工艺
系统提供了的14个子项,可以从模板库中调取,PDM的标准化让工艺表述直观、
快速核价:
PDM的价格细节数据是由各环节自动上传,无需专人收集,只做审核可以了。
数据工具 分析与决策:
PDM可对设计稿、样板、样衣、工艺单等适时查看进度状态和进行工作数量统计,PDM让研发节点管控方便简单
Kcad大规模制版系统
靠码改版自动化
KCAD结构关系大数据驱动。它记录了版型结构形成的依据和过程,并产生联动效应,从而实现改版自动化。大规模的多基码制版一次完成。靠码改版一键生成。快速实现个性化定制的一人一版
部件组装制版
选择衣身、袖型、领型、换面料、修改尺寸,采用部件组装制版,快速实现个性化定制的一人一版。还可以用于产品研发,提高制版速度。
特殊体型数剧修正
客户特殊体型如:凸肚、溜肩、耸肩等,系统会根据对应特征自动修正样板尺寸。
面料缩率自动加放
客户所选面料如棉麻,呢料,雪纺等,系统会根据缩率自动修正样板尺寸。
系统统计 实时查询
客户资料数据库管理,订单数据自动统计,订单状态实时查询。
2015年颁布了《服装定制通用技术规范》,将服装定制分为三种类型:
1服装简定制:
选择成衣款式,修改尺寸,变相的增加尺码,扩大了消费人群。
2服装半定制:
选择衣身、袖型、领型、换面料、修改尺寸,
顾客自主设计,尊贵享受 平民价格,体验式消费 娱乐式成交,
适于我行我素,张扬个性的人群,而她们正是未来的主流消费群体。
3服装定制:
专属款式设计+手工工艺,适于高收入、特定场合 唯我独尊的高品位人群。
KERP产品供应链
系统
方案(项目)
ERP功能功能划分
业务生产
解决方案
对业务订单、生产制单、委外加工的过程进行管理和控制,包括订单明细资料、订单汇总、生产制造单、生产进度、大货物料清单、物料核料、备料跟踪、委外发出、委外收回、委外进度、生产线产品质检及成本核算、订单利润统计等。
成品管理
解决方案
成品管理:对成品的品检、入库、出库、退货、查询、汇总报表等进行管理;及时跟踪生产交货的完成情况,对订单交货进度进行控制;
业务账目管理:主要是对供应商付款、委外加工付款和客户应收款进行全面管理
采购物流系统
物料采购解决方案
以生产订单为核心,控制和管理从物料需求、采购计划制定、采购订单生成、采购订单审批、采购订单进度跟踪、入库、以及采购结算等采购业务的全过程;
仓库物流解决方案
供应商交货后的采购入库、采购退货,根据生产制造单申领物料、物料出库、车间退料、库存盘点、库存调拨、库存台帐、呆滞料管理、生产用料跟踪、裁床用料跟踪及各种相关报表
财务管理系统
计件工资解决方案
计件工资:系统支持普通计件、纸菲计件、吊挂计件等多种计件方式、方便对生产产生的计件工资管理;
财务管理解决方案
财务管理:适用于各类生产企业的财务管理系统,秉承易学易用设计原则,帮助企业提供财务管理、出纳管理、票据管理、工资管理等解决方案。
自动裁床
速度快: 自动裁床裁剪10000件,智能铺布机铺布15000米。裁片品质提升。
1日本技术
AGMS软件和裁床都是在日本研发的,有40年以上的历史,是有基础有信息的企业
2价格
通过利用消耗品部分在OEM生产的方式,总体降了裁床的制造成本,给客户提供价廉物美的选择
3裁床主要配件日本提供
裁床里面的主要配件,都是在日本厂家生产出来的
例如:驱动器、轴承、电机、马达、磨刀、降装置、变频器和电缆线等
4消耗品在生产
消耗品部分,考虑到要减客户负担,并迅速服务,以OEM方式在按照日本标准来生产
5组合
AGMS日本(日本管理,日本服务)+AGMS(快速对应,流畅的服务体制)
智能吊挂
吊挂系统的优点及特性
1自动平衡相同工序中不同员工的效率差异及多品种同时上线生产,平衡编排效率高。
2生产线管理实现透明化,可视化,解决生产瓶颈。
3提高员工管理和质量管理效率
4订单交货期分析预测,缩短生产周期,提高生产效率
5具有可远程控制管理功能
6大大改善员工工作环境和车间生产环境
7系统大小可任意伸缩,自由组合,同时可根据企业实况量身定制,提高企业场地使用率
吊挂系统软件特点介绍
生产管理者可轻松的监控大面积车位,在生产线控制电脑软件的提示下生产管理者能够作出合理与的生产调配,从而使管理效能大幅度提高
A系统功能
1工序排定2站位排定3实时效益4实时调度5产能分析6一线多款运行7一站多工序运行8返工自动返回或制定返回9工序平衡10工资核算
B返工的时效提高
做好自动化,防呆化的生产方式,着重于工厂生产标准的建立,对生产过程中时时全数检验,点于点互检,以达到无停滞的流程作业。
C数据导出功能
自动流水线控制软件可自动生成工资报表,日产量报表(包含员工产量,工序数量。款式数量,单价,上下线时间等信息)等所需报表。
智能仓储
一、缩小作业空间
以现有的作业环境进行完整的规划,结合实际工作现场以及暂存区,实现空间的完善利用。
以设备取代缩减人力搭配原本分拣流程,并结合现有发料速度,采用全自动的入库,理货,分拣,封箱技术,对人力进行节省。
二、显示进度以利于管理
配置大型电子广告牌,显示当天作业量以及实时作业进度,进行立即性的现场管控,并且对各工作站进行工作人员作业量时间纪录,提供管理人员进行效率统计。
三、缓存式与直通式分拣相结合
成套服饰进入设备后,可由系统自行判定其优先顺序进入分拣包装系统。使设备的使用率更高,减少缓存区压力,节约空间,使场地规划更加的有序合理。
四、电脑自主运算
订单资料输入电脑后,由电脑自行计算并按照原则进行路径规划,了整个设备运转的有序性和性。
五、分类线与合流线相结合
计算硬件速度与软件结合的性,以达到在每小时所要达成的对象,做到的作业,并且搭配图像处理系统与管控软件,达到失误的分类。
六、智能分拣包装
只需将分拣的条件在电脑中设定可完成对系统的控制。实际工作人员只需要根据电脑的反馈信息进行复核包装,按流程操作即可。无需人员走动寻找,使员工在工作时间产生更大