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PLC控制柜、开关量控制柜

供应商:上海竞菲电气工程有限工程[查看公司详情]

所在地:上海市奉贤区5666号

价格:面议

经营模式:

联系人:付孟飞

产品简介

 

PLC控制柜

产品概述:

PLC,programmablelogiccontroller(PLC),可编程序控制,PLC控制柜指成套的以PLC作为核心控制单元,可实风机、水泵、电动阀门、等现场设备控制的电气柜.PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统。

PLC控制柜可完成设备自动化自动过程控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业自动化的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业.

产品特点:

1)可靠性高,抗干扰能力强.PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,PLC已被广大用户公认为可靠的工业控制设备之一。

2)易学易用。作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令可以方便地实现继电器电路的功能。

3)功能强,一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。PLC可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。

4)硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强PLC产品已经标准化、系列化、模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活方便地进行系统配置,组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC有较强的带负载能力,可以直接驱动一般的电磁阀和小型交流接触器。硬件配置确定后,可以通过修改用户程序,方便快速地适应工艺条件的变化。

5)系统的设计、安装、调试工作量少PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。

6)维修工作量小,维修方便PLC的故障率很,且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时,可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因,用更换模块的方法可以迅速地排除故

功能特性:

1、开关量控制.

开关量控制是PLC基本、广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

2、模拟量控制.

在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。

3、运动控制.

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。被广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

4、过程控制.

过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。我公司已成功地将其应于智能温室控制系统、锅炉控制系统等领域。

5、数据处理.

数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

6、通信及联网.

PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂管理网(TCP/IP)相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应是开放的通信网络。PLC的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等;

功能选型:

PLC控制柜设计时,应确定控制方案,然后PLC工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。

1)合理的结构型式

PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

2)安装方式的选择

PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。

3)相应的功能要求

一般小型()PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/DD/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

4)响应速度要求

PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

5)系统可靠性的要求

对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

6)机型尽量统一

一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。

7)柜体选型。

PLC柜体尺寸根据施工现场要求分为:壁挂式、立柜式、斜面操作台三种,PLC柜体材质根据室内外环境要求分为:冷轧钢板材质、不锈钢材质和塑料材质。

安装环境:

1.环境温度范围:-5℃~+40℃;
2.空气湿度范围:5%~90%RH,无结露;
3.海拔高度:1500米以下;
4.安装面与水平面的倾斜不超过5°;
5.安装处无显著摇动和冲击振动;
6.安装处无大量油雾、灰尘或纤维粉尘;

7.使用类别为AC-3;
8.污染等级为3级;
9.安装类型为Ⅲ类。

适用范围:
PLC电控柜典型应用:恒压供水、空压机、风机水泵、空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。是冶金、石油、化工、电工机械、轻纺等行业理想的配电装置。

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