木材加工行业中脉冲袋式除尘器的除尘效果
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产品简介
木材加工生产当中产生的粉尘由于密度比较小，质量轻，粉尘非常容易到处飞扬，，对工作环造成了非常严重的污染，工人在这样的工作环境中工作，对身体造成严重的危害。因此必须对木加工生产车间进行除尘净化。那么在木工车间、制材车间、刨花板及纤维板车间一般应选择怎样的除尘器呢？
旋风布袋除尘器是的选择，旋风布袋除尘器是根据木材加工生产中粉尘的性质，结合了旋风和脉冲除尘器的优点，它克服了传统的旋风除尘器的难以分离细小粉尘的局限性，的解决了一般的布袋除尘器不宜处理高浓度粉尘混合气体的难题，其入口的浓度可以高达60-83g/m3，而一般的布袋除尘器的的入口允许浓度只有3-15g/m3。旋风袋式除尘器不仅可以处理各类目才加工车间的木材散碎物料，而且能够分离中密度的纤维板、刨花板、砂光作业以及木制品磨光作业中产生的高浓度的木粉尘，具有较高的综合的分离效率，经过除尘后的空气的含尘量于的新的排放量的标准。此外 这种袋式旋风除尘器还具有结构紧凑，无需脉冲高压反吹的机构，无需经常的更换布袋，制作成本相对较，噪音等优点。
脉冲袋式除尘器主要油性分离器、袋式过滤器、脉冲清灰系统、排料机构等部分组成。混合气流由除尘器进风箱流人惯性分离器内得到预分离，混合气流中的粗大碎料或砂光木粉约有65%-85%被分离，直接进人下箱体经排料机构排出;未被捕获的细微粉尘随均匀上升的气流进人袋式过滤室，在机械过滤、碰撞、扩散等作用下被阻留在过滤袋外表面，而气流在压力差作用下透过滤料进人电磁脉冲阀。按顺序和周期，利用0.4-0.6MPa的压缩空气进行喷吹清灰。脉冲清灰是一种理想的清灰方式，由于脉冲气流在使滤袋整体获得微振的同时又从里向外吹透滤袋，因而具有较好的清灰效果，可采用较高的过滤风速，使滤袋面积大大减少，从而减少滤袋数目。另外，由于滤袋不受振动冲击，寿命较长。其缺点是需要压缩空气，脉冲系统较复杂。
木工车间料仓内废料长时间堆积,在高温季节易发生自燃现象。在系统性能正常的情况下,一般也会有约2%的废料沉积在输送管底部。因此,应定期对管道、布袋除尘器、料仓等部位进行检查及彻底清理。砂光涂漆产品时产生的油漆粉尘易燃易爆,单独使用除尘系统,不要和木粉混合,并对其做特殊处理。吸料器旁不要放擦机布、工具、件等物品,教育工人不要使用吸尘管吸衣服或身上的粉尘,以防异物进入管道或风机,引起事故。
木工加工行业的袋式除尘器设计安装及使用中必须考虑的几个安全问题，由于除尘系统多为公用设备,一般来说责任落实得都不好,巡视及监护也不到位,比较容易发生问题。所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。除此之外,在设计安装及使用中还应注意以下几方面： 设计时要考虑消除静电。因布袋除尘器及料仓内粉尘浓度较大,干燥的废料在管道内输送时,由于摩擦会产生较多的静电,放电现象会造成打火引起粉尘爆炸。室外布袋除尘器如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。
