硬脂酸钙（镁、铝、锌、钡、铬）专用烘干机
供应商：常州市豪迈干燥工程有限公司[查看公司详情]
所在地：江苏省常州市天宁区常州三河口工业园区
价格：面议
经营模式：
联系人：周先生
产品简介
白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和乙醚。加热400℃时缓缓分解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有吸湿性。
硬脂酸钙外观为精细白色，蓬松粉末，手感滑腻，溶于热水、甲苯、乙醇和其他有机溶剂。无毒，加热400摄氏度时缓缓分解为硬脂酸和相应的钙盐。
一、 设备概述：
1、XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为使物料的终水分达到极同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成稳定的流态化床，同时旋流片亦起干燥所必须的停留时间和分级的作用。
本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点：
a、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
b、控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
c、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
d、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。
e、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度。
f、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。
2、工艺流程：
原料 料斗 螺旋加料器
送风机 蒸汽换热器 旋转闪蒸干燥机
空气过滤器 一级旋风分离器 产品
二级布袋除尘器 产品
引风机
二、 设备主要技术参数：
1．设备名称：旋转闪蒸干燥机
2．设备型号：XSG－800-7.5Kw
3．客户工业电压：380V,三相
4．装机功率：～KW
5．进风温度：～120℃，出风温度～70℃
6．产品收集：旋风出料+布袋出料
7．加热方式：蒸汽换热器
8．设备材质：产品接触处采用304不锈钢制作。其余部分碳钢防锈
处理
三、 设备计算说明书：
1．产量：G=200（1-50%）/(1-7%)=108kg/h;绝干物料G2=108×（1-7%）=100kg/h
2．蒸发水分量：W=92kg/h H2O
3．按环境温度15℃，空气湿度d1=0.01kg水/kg干空气，水的蒸发潜能取595kcal/kg·℃，烘干物料所需的热量是由如下三个部分组成：Q总=Q1＋Q2＋Q3，
3.1 Q总－由干燥介质（120℃）空气提供，根据能量守恒，干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量，所需热量为Q总（kcal/h）；
3.2 Q1－蒸发水分所需热量，混合温度取68℃；
3.3 Q2－物料吸收所需热量，比热取0.46出料温度为50℃；
3.4 Q3－系统外围损失的热量，Q3=（Q1+Q2）×15%
3.5 L- 所需空气量为（kg/h）；
故：计算: Q总 =（Q1＋Q2+Q3)
Q1=92×595＋92×0.46×70－92×15=56322kcal/h
Q2=108×0.46×（50－15）=1739kcal/h
Q3=0.15×（Q1+ Q2）=0.15(56322+1739)=8709Kcal/h
L=（Q1+ Q2+ Q3）÷（i1- i2′）
进排风焓差i1- i2′=（0.24+0.46 d1）×（t1- t2）=（0.24+0.46×0.01）×（120-70）=12.2kcal/kg
L=〖56322+1739+8709）〗÷12.2=5473Kg/h
3.5干燥所需的热量Q干=L×（i1- i0）
i1- i0=（0.24+0.46×d1）×（t1-t0）
=(0.24＋0.46×0.01)×（120-15）=25.7kcal/kg
Q干=5473×25.7=140656 Kcal/h
热风混合密度β=0.97kg/m³ 热风混合体积L1=L/β=5642m³/h
闪蒸干燥塔直径：D=｛4×L1/（π×V×3600）｝0.5=0.71m
V空塔风速4m/s (一般3-5m/s)， 圆整得：D=0.8m
根据我厂设备选型：选用闪蒸干燥XSG-8
由设备可以确定，系统处理风量：L2=7235m3/h
3.6、旋风的选择：D=900mm,进口风速18m/s
3.8、布袋规格：Φ120×2000、单只滤袋过滤面积：S=0.76m2、过滤风速取：V=1.55m/min、则需要的布袋数量：N=L2/(0.76×1.55×60)=～102只、滤袋风压损失2000～2500pa.根据实际设计脉冲规格：MC-104，过滤面积：79m2。
四、 干燥主机及配套设备主要技术参数：
1．螺旋加料器
螺旋加料采用双螺旋结构，进料的连续性，电机采
用变频调速
输送器型号：SLX－159－3Kw
2．干燥主机
主机型号：XSG－800，顶部配分级环，整机采用岩棉保
温。
搅拌电机功率：7.5Kw，搅拌主轴转速：450r/min，传动
方式：皮带传动
设备材质：产品接触处304不锈钢。
3．一级旋风收料系统
旋风收料系统采用旋风分离器与关风排料器组
合而成。
旋风分离器型号： GX-900，材质：不锈钢
关风器型号：YJD－6-0.55Kw。
4． 二级布袋收料系统
布袋收料系统采用高压圆形布袋与关风排料器组
合而成。
布袋除尘器型号：MC-104-2000，材质：不锈钢
关风器型号：YJD－4-0.55Kw。
5．系统管道
系统管道直径：DN380，连接方式：法兰连接
主机与旋风分离器器、布袋除尘器之间管道均采用不锈钢制作，布袋除尘器之后的管道采用碳钢制作。
6．高压引风机
风机与底座采用一体化结构，现场只需整体固定即可
风机型号：9-26-5.6A-30Kw
风量：6032～9500 m3/h，风压：7610～6572 Pa
7． 送风机
风机与底座采用一体化结构，现场只需整体固定即可
风机型号：4-72-4A-5.5Kw
风量：4012～7419 m3/h，风压：2014～1320 Pa
8．供热系统
蒸汽换热器，材质为不锈钢绕不锈钢翅片，分组控制，出风温度
120℃可调。
经计算需蒸汽换热面积为：170㎡
蒸汽换热器前加空气过滤器，热空气中无杂质进入
9．控制系统
整机电压、电流显示
加料器变频调速
搅拌电机、引风机单独配电流表
干燥主机混合室压力检测
进风温度、混合温度及排风温度多点检测，并配有温度报
警装置
五、 设备配置明细一览表：
序号
名 称
规格及型号
备注
1
双螺旋加料器
SLX-159-4Kw
加料变频调速
产品接触处不锈钢制作
2
干燥主机
XSG－800
产品接触处不锈钢制作
保温岩棉
含分级环，清洗观察门及保温等
3
搅拌底座
7.5Kw
皮带传动，主轴转速：300r/min
搅拌刀不锈钢锻打处理
含轴承油冷却系统
4
塔顶分级环
DN800
不锈钢
5
一级旋风分离器
GX－900
产品接触不锈钢制作
6
出料阀
YJD－6－0.55Kw
不锈钢
7
二级布袋除尘器
MC－104-2000
产品接触不锈钢制作
8
布袋
Φ120×2000
104支
①布袋过滤面积:112m2,
②压缩空气耗量:2.0～2.5m3/min，
压力:0.5～0.6Mpa
9
骨架
Φ120×2000
104根
10
文氏管/垫圈
配套
104组
12
喷吹管
1寸
9根
14
脉冲电磁阀
1寸
9支
15
脉冲控制仪
9门
1台
16
出料阀
YJD－4－0.55Kw
不锈钢
17
连接管
DN380/法兰连接
产品接触处不锈钢
除尘器之后碳钢制作
18
送风机
4-72-4A-5.5Kw
碳钢，整体支架，含调风阀
19
引风机
9-26-5.6A-30Kw
碳钢，整体支架，含调风阀
20
排风管道
DN380/法兰连接
碳钢，带消音器
21
蒸汽换热器
170㎡
不锈钢绕不锈钢翅片，分段控制
带空气过滤器
22
控制柜
标准型
集中控制
以上产品均为非标制造，如有需要，来电咨询联系人：周先生 电话：15051964363
