TS 320GD+AZ首钢彩钢板， GB/T 2518-2008首钢彩涂板
供应商：上海川黎金属材料有限公司总部[查看公司详情]
所在地：月浦镇月塘路268号4号601
价格：面议
经营模式：
联系人：江海明
产品简介
TS 320GD+AZ首钢彩钢板， GB/T 2518-2008首钢彩涂板
首钢彩涂生产线介绍
首钢京唐彩涂板生产线始建于 2002 年，2003年 7 月在北京石景山区首钢总公司投产。2013年初，首钢京唐彩涂线启动搬迁方案，并于当年11 月份完成搬迁重建工作，在河北省唐山市曹
妃甸区首钢京唐公司顺利投产运行。
首钢京唐彩涂线工艺及主体设备由美国 FATA公司设计、提供，是国际上的二涂二烘高速彩涂机组之一。主要产品以建筑用彩色涂层钢板为主，同时配套家电用彩涂板生产能力。
彩涂生产线设计生产速度 120 米/分钟，设计年产量 17万吨，产品厚度规格为 0.20～1.25mm，宽度规格为 700～1300mm，产品屈服强度为 210～550MPa。漆面种类包括普通聚酯、家电专
用聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等多个品种大类，亦可根据客户需求定制漆面类型及工艺。彩涂生产线采用了辊涂钝化、FATA 单滑道涂机、快速换漆系统、清洁空气加热系统、热
压花、冷覆膜等一系列设备和工艺，可为客户提供常规建筑板、高强及冲压级别建筑板、高耐候性建筑板、家电板及皱纹板、网格板、印花板、热压花板等多品种、多颜色、多系列的
彩涂产品。
目前首钢彩涂产品已广泛运用于建筑、家电、家具、交通运输等行业。凭借的品质与的服务，首钢建筑彩涂板先后被用于天津物产加工中心、哈尔滨首钢加工中心、石钢京城装
备技术有限公司生产基地、青海特钢、贵钢及燕钢搬迁、唐钢高强汽车板项目二期工程等大型工程；家电彩涂板已进入国内主流家电厂商并实现出口；在流通领域中，市场份额逐年上升，
产品远销韩国、印尼、约旦、巴拿马、尼日利亚等。
我们将秉承创新创业、和谐共赢、追求的精神，坚持高起点、高标准、高要求，实现产品、管理、环境、效益。您的信赖是对我们的支持和鼓励，我们将竭诚为
您提供的产品和服务。
首钢彩涂板，为您打造多彩世界！
关于首钢：
首钢京唐钢铁厂项目是“十一五”规划重点工程，它以首钢实施搬迁和产品结构调整为契机，建设21世纪具有国际水平的精品板材生产基地，具有临海靠港、设备大型、技术创新
、流程紧凑、循环经济等优势。主体工艺设备包括：4座7.63米焦炉及配套的干熄焦设施，2台550 平方米烧结机，１台504 平方米球团带式焙烧机，2座5500立方米高炉；2座300吨脱磷转炉
、3座300吨脱碳转炉、1座LF精炼炉、2座CAS精炼装置、2座RH真空精炼装置、2台2150毫米双流板坯连铸机、2台1650毫米双流板坯连铸机；2250毫米、1580毫米热连轧机组各1套，2230毫米
、1700毫米、1420毫米酸洗——冷轧联合机组各一套以及配套的连续退火机组、罩式退火、热镀锌、横切机组生产线等。
1、焦化、烧结精料系统
为了给5500m3高炉提供稳定、原燃料，配套建设有大型料场、大型烧结机、大型带式焙烧机球团生产线、大型焦炉等装备。4座70孔7.63米特大型焦炉， 2套260t/h干熄焦装置及配套的
30MW/hf发电装置。优良的工艺和设备了焦炭的质量，年产干熄焦420万吨，焦炭灰分≤12.50 %，转鼓指数91 %，反应后强度CSR≥65,反应性CRI≤25。
2台550 m2的烧结机,采用温厚料层烧结工艺，设有烟气余热回收及烟气脱硫装置,生产过程实现烧结矿质量、成分的智能控制和烧结机操作的闭环控制。产品合格率保持在99 %，转鼓强度
在81.0 %以上。采用504 m2的大型带式焙烧机和的工艺，成品球团矿TFe品位≥66.0 %；抗压强度达到2500 N/个球(平均值)；转鼓指数TI≥95 %。
2、5500高炉炼铁系统
由首钢国际工程公司自主设计、首钢建设集团公司主建设的两座5500 m3高炉，是我国目前大的高炉之一，单炉日产量可达12000吨以上。优化集成了当今国际炼铁技术领域的类68项
技术。在5000 m3以上大型高炉使用了无料钟炉顶技术、煤气全干法除尘技术和顶燃式热风炉技术，实现了高炉生产的大型化、化、现代化、长寿化和清洁化。高炉设计利用系
数2.3 t/(m3·d)，焦比290 kg/t，煤比200 kg/t。
3、全三脱炼钢系统
首钢京唐炼钢连铸项目，是世界单体生产能力达到1000万吨钢的炼钢厂之一。为打造洁净钢生产平台，满足精品板材生产的需要，采用了KR脱硫、脱磷转炉、脱碳转炉全量“全三脱”
的洁净钢洁净钢炼钢平台，以及能够快速深脱碳的双工位RH精炼、能够深脱硫的双工位LF精炼和节奏快捷的CAS精炼装置。自主集成、在大型高炉—转炉界面采用 “一罐到底”技
术，铁水保温和环保效果十分明显。
炼钢系统技术优势：
1）炼钢生产中的[S]、[P]、[N]、[H]、[O]五大有害元素（特殊钢种除外）总含量可达到 ≤ 45ppm的高水平，与日本的炼钢厂处于同一等级（40～45ppm）,达到世界水平。
2）一罐到底技术
3）规划全三脱工艺技术
4）冶炼周期24～30分钟
5）连铸拉速2.3～2.4米/分
6）大包下渣检测
7）结晶器液位自动控制和结晶器电磁制动技术
8）结晶器漏钢预报
9）结晶器在线调宽
10）结晶器液压振动
11）动态轻压下和动态二次冷却控制技术
12）铸流电磁搅拌和铸坯整体火焰清理装置
具有生产超深冲IF钢、高牌号管线钢（X80-X100）、高品质硅钢等高附加值产品的能力。
在国内同类型连铸机（铸坯厚度、宽度）中：
设计产量大（大单台铸机360万吨/年
拉坯速度高（2.3米/分），冶金长度长（43.5米）。
4、热轧生产系统
京唐公司拥有2250和1580两条热轧生产线。2250生产线引进德国SMSD公司设备和日本TMEIC公司高精度自动化控制，2008年12月10日热试成功，设计年产量550万t；1580生产线是国内自主集
成的生产线，2010年3月热试成功，设计年产量360万t。
热轧生产线采用了热送热装工艺，大侧压定宽机，自动宽度、厚度、板型控制，控轧控冷，以及在线表面检测，钢材组织性能预报等20余项技术，具有当今世界水平。主要产品
为：碳素结构钢、碳素结构钢、合金结构钢、锅炉及压力容器用钢、造船用钢、桥梁用钢、管线用钢、耐候钢、汽车结构用钢、集装箱及车厢用钢、IF钢、双相(DP)和多相(MP)及相
变诱导塑性钢(TRIP)、超微细晶粒高强钢等，高强钢抗拉强度级别可达1200MPa，管线钢级别为X100。带钢厚度1.2～25.4 mm，带钢宽度700～2130 mm，卷重40 t。
2250热轧机组轧机刚度高，轧制能力大，为产品研发和用户需求提供了充裕的设备保障。粗轧机R2轧制力达5500吨，精轧机F1-F4轧制力5000吨， F1-F7轧机模数大于6800kN/mm。
5、冷轧生产系统公司拥有2230mm、1700mm、1420mm三条生产线，设计产量分别为215万吨、150万吨和100万吨，冷热转换比55%、涂镀比51%。1700mm 、2230mm已经相继建成投产，主要工艺
设备包括：酸洗-冷轧联合机组两条、连续退火机组两条、热镀锌机组五条、电镀锌机组一条、重卷检查机组三条、自动包装机组五条。罩式退火机组一条，设计产量60万吨
冷轧工艺设计博采当今世界技术，其中：酸洗轧制采用三菱日立公司工艺设备；连续退火采用德国 SMS Demag 公司、法国 STEIN 公司的工艺设备；热镀锌机组采用比利时CMI公司
、DREVER公司的工艺设备；以及德国 SIEMENS 公司电气控制、日本 TMEIC公司的窄搭接焊机、德国 DUMA 公司的涂油设备等。冷轧品种定位为覆盖汽车、家电、建筑、机电等行业需要的冷
轧、镀锌、涂镀等板材，其中以高强度板、汽车板、家电板为标志性产品，质量等级达到国际水平。产品厚度覆盖0.25～2.5 mm、宽度750～2080 mm。
6、彩涂板生产系统
京唐公司彩涂板生产单元拥有酸洗、单机架、镀锌、镀铝锌和彩涂六条生产线，设计产能分别为77万吨、65万吨、18万吨、37万吨和17万吨。主要工艺设备包括：推拉式酸洗线一条、
单机架可逆冷轧机组两条、热镀锌机组一条、热镀铝锌机组一条、彩涂机组一条、半自动包装机组一条。
工艺设计采用世界技术，其中：酸洗机组采用奥地利ANDRITZ公司工艺设备；单机架机组采用三菱日立公司、意大利达涅利公司工艺设备；热镀锌和镀铝锌机组采用比利时CMI公司
的工艺设备；彩涂机组工艺及主体设备由美国FATA公司设计、提供。
产品定位覆盖汽车、家电和建筑等行业需要的酸洗、镀锌、镀铝锌和彩涂板材。产品厚度覆盖0.19～6.0 mm、宽度600～1550 mm。
7、镀锡板生产系统
首钢京唐公司1420mm冷轧生产单元产品定位为食品包装用电镀锡板及家电板，包括：酸洗-轧机联合机组1条、连续退火机组1条、电镀锡机组2条、电解脱脂机组1条、罩式退火
炉30台、双机架平整机组1条、重卷机组3条、横切机组2条、半自动包装机组1条及磨辊机组一条。
冷连轧机选用三菱日立公司五机架 6 辊 UCM 轧机，薄稳定轧制厚度为0.15mm，达到国内水平；连退机组选用西马克公司的双机架二次冷轧/平整两用设备，是国内一一套实现
二次冷轧产品在线轧制的产线，生产效率及板形控制水平达到国内；电镀锡机组由西马克公司设计，为国内综合采用MSA和可溶性阳极的电镀系统、纯感应软熔系统和表面处理液
排放系统等兼顾环保和质量的设备，各项指标达到国内水平。
彩涂板事业部 1# 镀锌生产线年产量 17 万吨，主要生产大锌花产品。2# 镀铝锌生产线由比利时 CMI 公司设计，是一条设计能力为年产热镀锌（GI）钢卷 20 万吨和热镀铝锌（GL）钢卷
17 万吨的产线。具有电解清洗、磁过滤系统，极大了清洗效果，镀铝锌产线退火炉为全辐射管加热，使用天然气为燃动力，具有环保、清洁、的优势。两套独立的锌锅系统产
品切换，垂直布置两套辊涂式钝化机组，既可生产普通环保钝化产品，同时又可生产家电板所需的耐指纹钝化涂层产品
涂板事业部彩涂生产线设备引进自美国法塔公司，是一条典型的二涂二烘的高速彩涂板生产线，机组工艺速度 120米 / 分，年产彩涂板 17 万吨。涂机选用了拥有 FATA 专利技术的单
滑道三辊闭环控制涂机，具有降设备刚度、减少设备振动、提高涂层厚度稳定性的优势；彩涂线配备两个精涂机 , 可在生产线不减速、不影响产品质量的条件下实现快速换色，具备缩短
客户小批量、特殊颜色产品订货时间的生产能力。产线配备冷覆膜设备，具备在线覆膜能力。
GB/T 2518-2008牌号和用途 Steel Grades and Applications
应用领域
冷成形用 Drawing
结构用 Structure
牌号 DX51D+Z 等同于 DC51D+Z。
牌号
DC51D+Z、[ DX51D+Z]
DC52D+Z、[ DX52D+Z]
S 220GD+Z
TS 250GD+AZ
S 250GD+Z
S 280GD+Z
TS 280GD+AZ
S 320GD+Z
TS 320GD+AZ
S 350GD+Z
TS 350GD+AZ
S 400GD+Z
TS 550GD+AZ
S 500GD+Z
S 550GD+Z
牌号
S220GD+Z
S250GD+Z
S280GD+Z
S320GD+Z
S350GD+Z
S550GD+Z
a 试样为 GB/T 228.1 中的 P6 试样 (L0=80mm,b0=20mm), 试样方向为纵向。
b 无明显屈服现象时采用 Rp0.2, 否则采用上屈服强度 ReH。
屈服强度 a,b
MPa
220
250
280
320
350
550
抗拉强度 a
Rm,MPa
300
330
360
390
420
560
下列公称厚度 (mm) 的断后伸长率 a,A80mm,%, ≥
20
19
18
17
16
首钢京唐遵循整体策划、分步实施的原则，建立ISO9001（质量）、IATF16949（汽车行业质量）、ISO14001（环境）和 OHSAS18001（职业健康安全）“四标合一”管理体系。按照过程方法
识别了顾客导向、管理和支持性三类过程，搭建起建立文件化体系。
2009.11.04 获得德国莱茵认证公司 ISO9001：2008 质量管理体系认证证书。
2011.09.30 获得汽车行业 ISO/TS16949 管理体系认证证书。
2012.10.10 获得德国莱茵认证公司 ISO14001：2004 ＋Cor.1:2009 管理体系认证证书。
2012.10.10 汽车行业 BS OHSAS18001:2007 管理体系认证证书。
2013.7.2 获得 ISO 10012：2003 测量管理体系认证证书。
2017.9.24 获得德国莱茵认证公司 ISO9001：2015 质量管理体系认证证书。2017.9.24 获得汽车行业 IATF16949 管理体系认证证书
