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螺纹综合测量机测量仪

供应商:深圳市中图仪器科技有限公司[查看公司详情]

所在地:深圳市南山区西丽街道学苑大道1001号南山智园B1栋2楼

价格:面议

经营模式:生产型

联系人:何汉英

产品简介

 

一、产品简介


SJ5500采用进口高精度 光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过 高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成, 按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。

螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和 输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检定,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小 径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,普通量规的整个测量过程不超过4分钟,检测结束后自动生成检测结果。

仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012圆柱螺纹量规校准规范》的要求。

轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测 件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检定,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完 成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。

系统软件为简体中文操作系统,操作方便。


二、特点优势


1、全自动检测螺纹综合参数:测量中无需人工干预和计算,4分钟内即可完成普通量规所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检定报告,大大简化了操作人员的工作强度,提高了测量效率和测量质量与精度。
1)客户选好螺纹类型、输入相关检测信息,点击“开始”后,计算机自动控制高精度伺服电机驱动测针与被测螺纹接触扫描,不需人工干预;
2)高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化,由计算机自动计算螺纹相关参数,自动形成分析图表;
3)检测软件自动生成检测报告。

2、单向、双向扫描轮廓功能

能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验,直接描绘出表面轮廓曲线的形状,对测量得到的件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算,测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用,大幅提高了仪器的性价比。
3、仪器具有高精度、高稳定性、高重复性的特点

采用六大技术措施,仪器的高精度、高稳定性、高重复性。
1)的高速多路、高精度细分光栅系统:引进国际的高精度光栅测量系统,采用2000 倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样,实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理8路光栅,重复性小于0.1um,满足被测件测量精度要 求。同时设计非接触式光栅采集系统,彻底消除连接和传动带来的误差,精度更高,系统更灵敏、更可靠。
2)测力控制系统:控制的测力调节系统,实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量,降测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半,甚四分之一,提高了扫描针的耐用性(寿命超过1万多次),避免量规划伤。
3)高精度气浮导轨系统:掌握无磨损、超摩擦力的高精度气浮导轨系统的核心制造工艺,导轨稳定、可靠地工作。
4)关键部件的特殊制作:进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针,螺纹数据的真实采集。
5)精巧平衡臂技术:消除导轨的摆动,扫描时坐标系统的正交稳定性,奠定高精度测量的基础。
6)精密机械设计经验及加工、装配能力:公司拥有10多年的精密仪器设计制造经验,以及一批有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的精密加工、装配技师,同时配有的检测、加工设备,制造工艺精良,进一步高精度、高稳定性。
4、SmartTouch智能扫描技术(专利一)

通过实时测力控制装置和智能测力传感装置解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问 题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调,实现测力的控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf,可以地保护测针。采用 SmartTouch智能探针技术达到的革命性效果是:
1)革命性实现大幅提升爬坡能力。新型仪器测力只需3gf(甚更小:1~2gf),即不到 一代仪器的一半(一代仪器测力为7gf),是进口仪器的四分之一(IAC仪器测力为14gf)。通过微小测力以及精细测力控制等技术,实现扫描上坡 85°,下坡87°。该新型技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹测量的基础,是一次革命性实现。
2)恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力,提高测量精度。
3)革命性解决针尖磨损。实现实时监测测针受力,保护测针,革命性解决针尖磨损问题,测针基本不磨损。通过实时监测测力,设计智能障碍规避能力,更保护测针。
4)智能变速扫描。根据不同牙型,采取智能变速扫描,实现任意表面上的数据分布均匀,使分析算法更可靠。
5、简便、人性化设计

螺纹装夹方便快捷,无需复杂调整过程,无需记录数据,仪器操作界面友好,操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。
1)10多年积累的实用检定软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。
2)集成众多螺纹标准、规程,功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询检定记录。
3)测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。
4)纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务。
5)打印格式正规、美观。检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间。
6)本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有检定结果。
6、3D导航功能(专利二)

引入3D图形技术,建立测针、夹具、工件的3D实景导航系统,多视角实时显示,将撞针可能性减少到。具有直观、、方便的优点。极大提高操作方便性、性、安全可靠性。
7、测针更换方便(专利三)

创新测针安装结构,针座采用竖直平面定位,该平面即为螺纹测量截面,基本消除测针重复安装带来的误差,重复性极好,确保高精度测量。
8、精密隔振系统

采用进口精密隔震系统,避免外界振动干扰,奠定高精度测量基础。
9、测量力系统

在两个方向上的计算机自动控制。测量力范围: 0.01~0.07N,远小于进口仪器的0.14N,测针基本不磨损,并且实现任意粗糙度的螺纹测量不卡针,测针的使用寿命无限长,同时保护量规。并且小测量力对实现大坡度扫描功能和高精度检测普通螺纹工件的贡献尤其巨大。


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