凝汽器清洗机器人
供应商：山东省亿通达蒸汽节能服务有限公司[查看公司详情]
所在地：烟台市莱山区明达西路11号
价格：面议
经营模式：
联系人：王经理
产品简介
智能除垢系列（一）——凝汽器清洗机器人
业中敢对除垢效果的设备：换热面——十年如一，光洁如新！
一、产品开发背景
凝汽器是凝汽式汽轮机装置的重要组成部分，在热力系统中起着冷却作用，通过循环水将作过功的压蒸汽冷凝成水重复使用，它的工作情况直接影响到整个装置的热经济性和运行可靠性。凝汽器只有保持高清洁度，才能确保系统换热。但在实际运行过程中，凝汽器不可避免的遇到水垢问题。
1、水垢的形成：
水垢形成有5个阶段：起始、运输、附着、老化、剥蚀。在起始阶段，由于管壁边缘形成滞流层，温度较管中心要高，因此容易析出碳酸盐，形成污垢，水里的污垢随着水流的流动向前运动，很容易在附着在管壁上，时间久了会越积越多腐蚀管壁。但只要破坏水垢形成的任何一个阶段，水垢无法形成。
2、水垢的危害：
1）主要危害的是降发电效率。
水垢导热性能很差，相比钢铁导热能力小30～50倍，换热面附有水垢会使受热面传热变坏。经实验，换热器产生1mm厚的水垢，换热效率将下降10%左右。
2）水垢产生后，会减小传热面内、外流通截面，增加传热面内、外循环水的流通阻力，严重时流通截面很小，甚被堵塞，使换热器不能正常运行。
3）凝汽器管结垢还将导致产生脱锌(黄铜)、脱镍(白铜)和点蚀。清洁的凝汽器可使用15年以上，结垢而不及时消除时，可使其在几年内穿透，大大降凝汽器的使用寿命。
4）水垢附着在换热面上，耗费人力物力进行检测和清除，增加企业运行成本。
3、目前几种清洗方式对比分析
清洗方式
优点
缺点
离线（高压水枪冲洗）
除垢效果好，除垢率90%以上；无应力裂痕；物理清洗，无环境污染
必须停机后才能进行，费用高；人工劳动强度大；机组运行中的污垢无法及时清除；
在线
传统胶球清洗
操作简单
清洗效果不佳，维持时间短，回球率，人工劳动强度大；投放较多胶球，增加运行成本；且仍需定期离线清洗；
化学清洗
（阻垢剂/酸洗）
有清洗效果
酸洗频繁使用将降凝汽器使用寿命，甚危及火电厂运行安全；环境污染；运行成本高；
螺旋纽带清洗
初期除垢效果较好，运行成本
整体清洗效果一般，纽带容易浮动摇晃，磨损管壁，影响机组运行
其他机器人清洗/超声波除垢等方式
清洗效果较好
尚处于实验阶段，需要案例验证；设备投资过大，500-600万元/套，没有普及性；
综上所述：目前市场上通行的凝汽器清洗方式是化学清洗（阻垢剂）+离线（高压水枪冲洗）相结合的方式，但这种方式只是“权宜之计”，无法从根本上解决水垢问题带来的危害。
二、产品工作原理
1、工作原理图
工作原理图
2、工作原理说明
凝汽器清洗机器人每日根据设定时间自动开启，将系统中的杂质清理干净，确保系统的正常运行。机器人先对1号凝汽器进行清洗，将管内壁清洗干净。清洗完成之后，系统自动将“清洗粒子”全部收集到装置内，监控装置即时统计生成回收率，当系统输出运行安全的信号后，机器人自动开启对2号凝汽器的清洗，清洗完毕后“清洗粒子”再次通过监控装置收集到装置内。当监控装置再次输出运行安全的信号时，整个清洗循环结束。
如果单次清洗完毕后，监控装置输出了问题信号，设备检修人员要进入现场排出故障，故障排出后再进入下一个循环。
三、产品性能特点
1、强大的清洗功能
从除垢到防垢，由被动清洗到主动清洗；简单，像我们每天做完饭及时刷锅一样，设备每天在线自动清洗，水垢无处遁形，确保凝汽器时时无垢运行。
2、高度的自动化
设备按设定程序智能运行，“清洗粒子”自动换向技术，可在洗完毕一台换热器后，自动切换到另外一台换热器，无需人工干预，大大降工人劳动强度。
3、良好的兼容性
设备的控制功能和显示操作无需转化，可直接并入企业已有的DCS控制系统，便于企业集中操控。
4、均匀的清洗度
“清洗粒子”均配技术，可实现“清洗粒子”、均匀的分配到每个换热管中，确保全覆盖、无遗漏清洗。
5、一键式操作
设备操作简便，只需一键开启一键关闭，普通工人简单培训后即可独立操作。
6、即时生成的回收率
“清洗粒子”完成一个清洗循环后，系统可自动生成回收率，结果反馈在显示屏上，省却人工参与，实时监控设备运转。
7、耐用的“清洗粒子”
采用特殊材料，开发制作耐用的“清洗粒子”，区别于市场上普通的清洗件，清洁效果更好，使用寿命更长。
四、经济、社会效益分析
（一）经济效益分析：
1、提高换热效率，降能耗，增加机组发电量。
凝汽器在线清洗机器人能够实时在线运行，始终保持凝汽器无垢工作，尤其在夏季环境温度高及循环水温度高的情况下，可降凝汽器端差，提高真空度，从而降煤耗。
2、降清洗费用：常规清洗方式需要不间断的费用投入，而这种方式一次投入，受益，可大大降费用投入。
3、清洗方式对凝汽器不造成损伤，还可保护设备，延长使用寿命。
4、降人工操作成本，提高员工满意度 。
（二）社会效益分析：
1、为电厂凝汽器提供一种简单的清洗方式，弥补原有清洗方式的不足，具有很强的普及性，对解决凝汽器水垢清洗有很强的现实意义。
2、清洗采用物理方式，对循环水无害，对环境无害。
3、降单位产值煤耗，可减少二氧化硫，硫化氢，一氧化氮等有害气体的排放，减少固体污染物的排放，节能减排，绿色环保，符合“十三五规划”总体要求。
4、对企业来说，降污染物排放，利于企业顺利通过环保督查；对当地而言，也可助力其完成节能减排指标。
五、案例分析
山东海阳龙凤热电厂
说明：以下信息是海阳龙凤热电厂使用“凝汽器清洗机器人”一年之后的采集数据，真实可信！
1、凝汽器在线清洗机器人使用前后基础数据（年度均值）对比
对比
循环水进水温度（℃）
循环水出水温度（℃）
排气温度（℃）
端差（℃）
真空度 （千帕）
改造前
28
34
65
21
84
改造后
25
30
35
5
96
由上表可知：相对真空比改造前可提高：（96-84）/84=14.29%
根据华东电力试验研究院的试验，汽轮机组相对真空提高1%时，标准煤耗率下降2.5g/(kwh), 则标准煤耗率降：
14.29×2.5=35.73 g/(kwh)
按2015年发电量160000000 kwh，标准煤价按600元/吨计算，则节省燃料费用：
【160000000×35.73 g/(kwh)】÷1000÷1000×600元/吨=3430080元
2、节省清洗费用
改造前，为了处理水垢，我们采取往循环水中投加缓蚀阻垢剂等药品，由于化学处理只能延缓结垢速度，不能彻底防止结垢和铜管粘泥及脏污的形成，凝汽器离线清洗仍然是在所难免。铜管结了硬垢还要进行酸洗，而且大大降了铜管的使用寿命。
即：改造前的清洗方式：
日常化学清洗（阻垢剂等）+三个月/次的离线清洗（高压水枪冲洗）+三次/年的化学清洗（酸洗）
改造后，节省清洗费用如下：
清洗方式
费用说明
费用计算
化学清洗（阻垢剂等）
药品一公斤10元，每天用量50公斤
10元/公斤×50公斤×365天=182500元/年
离线清洗（高压水枪冲洗）
三个月清洗一次，一次费用是3万
30000元/次×4次/年=120000元/年
化学清洗（酸洗）
一年三次，一次费用3万
30000元/次×3次/年=90000元/年
费用总计
392500元/年
3、综合经济效益
凝汽器清洗机器人投运使用后，每年可为我公司提高经济效益合计:
3430080元+392500元=382,2580元/年
因此可以看出，该设备为电厂节省大量生产成本，创造巨大经济效益。
