等离子粉末熔覆设备
供应商：上海多木实业有限公司[查看公司详情]
所在地：上海市嘉定区马陆镇丰登路615弄2号
价格：1.0
经营模式：其他
联系人：万兵兵
产品简介
等离子弧产生的原理： 等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氩氢等混合气体的。 等离子弧焊机特点： 1、微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板；电弧能量高，焊接热影响区小，焊接形变很小； 2、弧柱刚性大，具有小孔效应，焊接速度快，生产效率高； 3、焊缝缺陷少，可焊材料多，焊接质量高； 4、的重复生产性，电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损； 5、等离子弧能量密度大，弧柱温度高，穿透能力强； 6、弧柱细长，穿透力强，薄壁工件可直接焊透，缩短准备时间，0.5～6mm厚度钢材可不开坡口，能一次焊透双面成型（即：单面焊双面成型），应力变形小。 等离子弧焊与TIG焊接相比具有如下特点： 1、采用等离子弧焊时的特定工艺优点，不仅主要表现在微型等离子弧焊的板材厚度范围方面，而且涉及使用锁孔技术。应用范围包括：表面堆焊、喷涂和焊接。通过可调频率使用脉冲焊接电流，等离子弧焊可以更好的方式控制电弧能量的大小，能够通过现代控制系统可靠地同步监测各种设定值的执行情况。晶体管的焊接电源，如 AUTOTIG系列，可以地按照技术规格的规定运行。 2、用粉末等离子弧焊焊接薄板和管道时，具有焊接速度快、热输入小和变形小等优点。 3、等离子弧焊接时，锁孔技术的优点还清楚地表现在板厚达6mm的材料焊接方面。在应用技术中，粉末等离子弧焊接具有稳固的市场地位。 DML-V02B主机参数： 输入电源 AC220v 等离子输出电流范围 1—100A 仿激光电流范围 2—200A 额定功率 4KVA 脉冲时间范围 10—990ms 间隔时间 0.1—1s 空载电压 85V 额定功率 30V 负载率 70% 维弧空载电压 87V 维护工作电压 20V 重量 50KG 体积 90×60×150 稀释率 5%-10% CT-10冷却循环水箱参数： 输入电源 220V 容量 10L 额定功率 135W 流速 20L/min 双循环冷却 风冷 等离子弧焊在现实使用优势： 用焊接工艺制造超薄壁有缝管是把带材卷成圆管，然后焊接起来。这种方法工艺简单生产率高、成本(为无缝管的50%左右)，受到国内外生产厂家的极大重视。微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源。电弧经过压缩，其稳定性比自由电弧(例如氩弧)好得多，并且工作弧长可以比自由电弧长。因此，观察焊接过程比较方便，超薄壁管子常用微束等离子弧焊接。 超薄壁管在许多工业部门中有着广泛的应用，可用来制造金属软管、波纹管、扭力管、热交换器的换热管、仪器仪表的谐振筒等，还有时是在高温高压、复杂振动和交变载荷下用来输送各种腐蚀性介质。用焊接工艺制造超薄壁有缝管是把带材卷成圆管，然后焊接起来。这种方法工艺简单生产率高、成本(为无缝管的50%左右)，受到国内外生产厂家的极大重视。 微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源。电弧经过压缩，其稳定性比自由电弧(例如氩弧)好得多，并且工作弧长可以比自由电弧长。因此，观察焊接过程比较方便，超薄壁管子常用微束等离子弧焊接。 超薄壁管子微束等离子弧焊接具有以下优点： 1、焊接的带材厚度比氩弧焊小，通常厚度为0．4～6mm，不需卷边能焊接，焊接质量好。 2、在管子连续自动焊接时，等离子弧长的变化对焊接质量影响不大，这点与氩弧焊不同，氩弧焊弧长变化对焊接质量影响很大。 3、在焊接电流很小时(小于3A)，微束等离子弧稳定性好，而氩弧有时游动，稳定较差。 4、微束等离子弧由于热量集中，焊接速度高于氩弧焊，生产率高。 5、能焊接多种金属，包括不锈钢、有色金属和难熔金属等。 应用领域： 1、电子、电器元件（热电偶、马达、矽钢片、） 2、仪表仪器、医疗设备 （金属波纹管、精密仪表元件等） 3、特种金属的焊接（如钛、镍、钼等特殊金属也能实施焊接） 4、飞机及航空航天 （飞机配件、空间站配件、继电器、气体传感器等） 超薄壁管子连续自动微束等离子弧焊接，类似于封闭压缩弧焊过程。在焊接模套和焊枪之间安装绝缘套，使等离子焊枪与金属件可靠绝缘，同时把保护氩气封闭在一个小室中，超薄壁管子微束等离子弧焊工艺参数较氩弧焊多，除了焊接电流、焊接速度、保护气体流量外，还有工作气体的流量、保护气体的成分、保护气体流量与工作气体流量之比等，这些参数均影响焊接质量。经验表明，影响超薄壁管子生产率的主要的工艺参数是焊接电流、工作气体的流量和喷嘴小孔直径等。
