玻璃划痕修复
供应商：天津优尔玻璃科技有限公司[查看公司详情]
所在地：天津市西青开发区大寺工业园区津兴道1号
价格：2500.0
经营模式：生产加工
联系人：高先生
产品简介
玻璃划痕修复套装使用说明书 前言： 1、本套装操作简单、易于掌握，但仍需进行练后才能充分发挥出本套产品的价值。请仔细阅读使用说明和观看演示光盘，先使用废玻璃做从轻微严重的划痕修复练，为了避免无谓的损失，请在掌握后再正式施工。 2、深的划痕修复后会有的变形，建议修复汽车前风挡玻璃划痕，尤其是驾驶员视线范围的区域要同客户充分沟通并征得客户同意后再进行施工。 免责声明： 鉴于本产品是以客户自行修复的效果为终修复结果，故本公司对客户的终修复结果将无担保。并且不为玻璃划痕修复后玻璃的使用、安装、固定及玻璃划痕修复过程中的纠纷承担任何责任。 修复原理： 本套玻璃划痕修复套装的产修复原理是：先研磨、后抛光。具体解释是：对于比较严重的划痕，我们采用先用颗粒度比较大的（35μ）研磨片进行研磨，先将划痕研磨掉，然后再使用细的研磨片（20μ、10μ、5μ）依次进行精磨，然后再用纯羊毛抛光盘和抛光膏进行抛光，把修复区域抛亮后，玻璃划痕修复结束。局部的、小范围的修复可以节约成本和时间，但修复效果不佳；将修复区域展开，可以获得良好的修复效果，但会增加修复成本和时间。请根据实际的理想目标选择合适的修复方法。 修复前的注意事项： 1、在划痕修复过程中，由于研磨片、抛光盘与玻璃之间持续摩擦，会使玻璃不断升温，所以在修复过程中要密切注意修复区域玻璃的温度。如果过热，则有可能会导致玻璃炸裂。简单的判断方法是：经常用手部来感觉修复区域玻璃的温度，有些温热是在正常范围以内，如果感觉到烫了，则需要马上停止作业，以冲水或自然降温的方式，等到温度降下来以后再重新进行施工。 2、在划痕修复过程中，必须要有持续的水流。水流的作用是：a，把研磨时的玻璃粉末冲刷掉。b，提高研磨时的剪切力。c，为玻璃降温。 3、划痕修复过程中的研磨部分是采用了分级的精细的研磨方式来完成的。上一级研磨过程中下来的研磨材料颗粒或研磨下来的玻璃粉末，如果没有被及时的清理，则有可能会导致在下一级的研磨过程中产生新的划痕，这个新的划痕，在操作过程中也不容易被发现，直到抛光步骤后才会发现，这样会严重影响修复效果或降修复效率。所以操作过程中的清洁工作是非常必要的。 划痕修复步骤： 1,确定划痕位置: 确定划痕的位置以后，要用足够的水和纸巾彻底清洁整个玻璃表面，在玻璃背面做上标记。 2，判断玻璃划伤程度的标准及研磨片修复结合： a、深度划痕：能看得到，手指肚能感觉得出来的划痕。 修复组合：可以依次使用绿色、粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，抛光。 b、中度划痕：能看得到，手指肚感觉不出来，只能用指甲盖感觉得出来的划痕。 修复组合：可以依次使用粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，抛光。 c、轻度划痕：能看得到，但指甲盖感觉不出来的划痕。 修复组合：可以依次使用蓝色、橙色研磨片进行研磨，抛光。 d、毛道：在特殊的角度下才能看得到的、用手触摸不到的划痕。 修复组合：使用橙色研磨片进行研磨，然后抛光;或直接抛光。 严重划痕修复步骤： 1,绿色研磨片的使用： 保持研磨底托（光面、带有皮革的）清洁干燥，将2英寸研磨片（中等大小、50毫米直径的）背胶撕开粘在研磨底托上，确保其吻合。将可调速角磨机调到1或2的档位。玻璃表面冲水后开始研磨，是持续的水流。为了在相对固定、的区域内进行研磨，可以将玻璃的背面进行标记，以确定研磨范围。研磨过程中，研磨片要与玻璃接触，用力均匀、平稳，往复运行，不要倾斜，注意研磨区域的温度；往复运行应以二分之一到三分之二重叠进行，要保持之字形或z字形移动。在研磨的同时，会发现白色的玻璃粉末随着水流冲了下来，这说明研磨片已经在研磨划痕所在的区域了。注意保持水流的位置，避免干磨。要经常注意观察研磨的进展程度，注意研磨区域的温度不能过高，绿色研磨片的功能是去除划痕，一旦划痕消失，则绿色研磨片的研磨环节也随之结束。如果研磨片的绿色研磨颗粒随着研磨的进行而消失了，则需要对研磨片进行更换，直用绿色研磨片将划痕彻底从玻璃上消除。绿色研磨片研磨后，研磨区域将呈现出均匀的白色砂状。 2，粉红色研磨片的使用： 对玻璃表面进行清洁，认真观察绿色研磨片的研磨区域，然后用2英寸粉红色研磨片进行研磨。研磨方法与绿色研磨片相同，并且粉红色研磨片的研磨区域要覆盖住绿色研磨片的研磨区域，并可将研磨区域适当放大（放大的多少是根据要求的修复效果而决定，修复效果要求越高，则需要研磨的面积越大，目的是将研磨的区域展开，从而得到优良的修复效果）当绿色研磨片的痕迹已去除时，则粉红色研磨片的工作完成。粉红色研磨片的工作目的，是用20μ的粉红色研磨痕迹替代掉35μ的绿色的研磨痕迹，以利于下部工序的进行。粉红色研磨片的工序完成后，玻璃表面会留下比绿色研磨片更加细腻的研磨痕迹，也是对粉红色研磨片研磨效果的判断方法。 3,蓝色研磨片的使用： 下一步是用2英寸蓝色研磨片进行研磨，研磨方法与绿色、粉红色研磨片相同，粉红色研磨片的工作目的，是用10μ的蓝色研磨痕迹替代掉20μ的粉红色的研磨痕迹，为后面的抛光创造良好的条件。蓝色研磨片的研磨区域要覆盖住粉红色研磨片的研磨区域，并做适当放大，蓝色研磨片所留下的研磨痕迹会更加光滑、透明，在颜色上会明显浅于粉红色的研磨痕迹。 4，橙色研磨片的使用： ，用2英寸橙色研磨片进行研磨，使用方法与前面相同。橙色研磨结束后，研磨区域应呈现半透明状态，已经由5μ的研磨痕迹替代了10μ的蓝色的研磨痕迹，这样细腻的研磨效果，非常有利于的抛光。 5，抛光 用水和纸巾彻底清洁玻璃表面，确保去除所有灰尘及研磨颗粒。将2英寸纯羊毛抛光盘（中等大小，白色）固定在抛光底托（带有魔术贴的）上，在修复区域加上适量抛光膏，开始抛光。将可调速角磨机的转速调2000转/分钟-3500转/分钟（或2-3档）。抛光盘与玻璃表面接触，不要倾斜，匀速移动、用力均匀、适时喷水，做有规律的之字形或Z字形移动。在抛光开始之后，由于温度升高，抛光膏会逐步干燥直结块，为避免干燥，应及时喷水，喷水过多会导致抛光膏随着水而流失，应适量喷水，泥浆状为状态。注意抛光区域温度，因为在抛光过程中，玻璃由于受到的摩擦力持续增加，容易快速升温，所以要时时加以注意，必要时（手指无法触碰）暂停抛光让玻璃自然冷却或喷水冷却，否则容易发生炸裂。抛光范围要大于研磨范围。注意观察抛光程序的进展程度，在进行正面观察的同时还要从侧面进行观察，直玻璃修复区域光亮如新，没有任何瑕疵。划痕修复完成。 注意事项： 1，在判断划痕深浅之后，根据实际情况，选择的修复方法和的修复组合是非常重要的。若开始选择的研磨等级过于粗糙，会导致研磨材料的消耗和时间的浪费，反之等级过则无法去除划痕或浪费材料和时间。 2，1英寸的研磨片的成本，适合修复微小面积的轻微划痕或2英寸、3英寸磨片无法修复的区域严重划痕，但是修复严重划痕会留下比较明显的修复痕迹；2英寸的研磨片是比较常用的规格，适合修复常见的大多数划痕。特点是效率高、成本较、效果优良。但是修复严重划痕后还是会有轻微痕迹。3英寸研磨片，由于其本身面积较大，修复区域也会明显大于前面2种，适合于高要求的修复效果，在加大研磨面积以降变形的同时，也提高了成本和降了效率。原理：对于同等深度的划痕，我们将修复的区域展开的越大，修复后的效果越好。 3，保持研磨片和抛光盘的清洁。在不使用时，可将研磨片贴回研磨片贴纸。研磨片的胶面不能沾水，否则会影响下次的使用。抛光盘不要粘上沙粒或灰尘，避免因为粘上杂质后在抛光时带来新的划痕。 4，每个研磨步骤结束后要认真观察研磨后所留下的痕迹，应确认研磨片在将划痕彻底去除掉（绿色）或已经将上级(绿色、粉红色、蓝色)研磨痕迹覆盖住之后，才能结束本环节的操作。否则会为后面的工序带来严重影响。 5，以之字形或z字形平稳移动，并以二分之一或三分之二重叠。切勿在某点停留、切勿力度大小不一、切勿无序研磨、研磨片切勿倾斜，以上任何因素都会导致修复区域的变形。 6，研磨片要和玻璃贴平，不要倾斜。一旦倾斜而操作者还没有及时发现，则会让操作者误认为研磨已经到位，但是由于研磨片是倾斜的，所以研磨后实际并没有达到应有的效果，也许有些地方还是绿色研磨片留下的35μ的研磨痕迹，然后操作者又会进行到下一个步骤，如果一直这样操作到抛光，虽然通过很长时间的抛光，多次，但还是达不到理想的效果。 7，每一级的研磨，全部要做到位，要按照的操作方法认真完成。任何一个步骤的失误，都会直接导致终不良的修复效果。比如抛光不亮、抛光结束后还有细小划痕、明显的变形等等。 8，在使用绿色、粉红色磨片时要注意，因为这两种研磨片的颗粒度比较大，切削力较强，在研磨时尤其要注意研磨的区域及力度，要防止用力不均造成变形或研磨区域过大，造成不必要的材料和时间上的浪费。 9，在停止运行前，先将磨片或抛光盘从玻璃上移开，然后再关机。 10，在开始学、了解的阶段，可调速角磨机应放到2-3的档位上，在比较熟练以后，为了提率，可以将档位提高到3-4档。 11，本套装内的可调速角磨机为电动工具，使用时请注意防水。 12，抛光膏需在常温下保存，避免受冻，受冻后性状会发生改变，但仍可继续使用。, 13，本套装中所有产品均无毒 副作用，可以在的方法下安全使用。 14，请将本产品远离儿童。 15，常见问题及产生原因分析： 变形问题： a、对于严重划痕修复，变形问题是无法避免的，但是我们可以选择不同规格的研磨片，使用的操作方法进行控制。对于修复效果要求较高同时属于严重划痕时，我们可以用2英寸或3英寸的研磨片进行研磨，尽量将划痕修复的区域展开，通过这种方法可以的控制变形。 b、在研磨的时候如果没有做到往复运行，而是在某点停留过，也会造成变形。 c、在使用绿色和粉红色研磨片进行研磨的时候，如果用力不均，也会造成变形。 抛光不亮问题： a、绿色、粉红色、蓝色任意一道研磨程序没有研磨到位都会导致的抛光不亮。 b、有的地方亮了，有的地方不亮？主要是研磨程序没有到位，研磨到了的地方，在抛光的时候会很快抛亮，有的地方没有研磨到位，会抛光不亮。 c、 抛光结束后，有的地方有一条一条的痕迹？有可能是绿色研磨片的痕迹没有被粉红色的磨片覆盖住，在抛光后还会有条状的痕迹。也许是抛光盘上有稍许灰尘或杂质导致。
